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氮氣發(fā)生器的常見故障及解決方法

更新時間:2021-09-23點擊次數(shù):1809
   再好的設(shè)備也會有故障的時候,下面就來說說氮氣發(fā)生器的常見故障及解決方法:
  1、當(dāng)氫氣部份壓力達(dá)不到設(shè)定值時,先觀察流量表,如流量顯示較平時偏大,基本可斷定整個體系有漏氣點。
  處理方式:關(guān)閉電源,卸下氣路,將氫氣出口用密封螺帽封緊,開啟電源,看壓力能否達(dá)到設(shè)定值,并看流量顯示能否達(dá)到“000”,如果流量顯示能回零,說明儀器本身不存在漏氣,請檢查氣體輸出口以后的管路,及用氣設(shè)備是否漏氣。如流量顯示不能回零,則儀器存在漏氣點,請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。
  2、當(dāng)空氣部份壓力達(dá)不到設(shè)定值時,頻繁啟動時,可能存在漏氣。
  處理方式:關(guān)閉電源,卸下氣路,將出口用密封螺帽封緊,開啟電源,當(dāng)壓力上升,空壓機(jī)停止工作后觀察空壓機(jī)是否會在30分鐘內(nèi)再次啟動,如果空壓機(jī)未在短時間內(nèi)啟動,說明儀器本身不存在漏氣,請檢查氣體輸出口以后的管路,及用氣設(shè)備是否漏氣。
  氮氣發(fā)生器的軸承損壞原因有很多,如灰塵侵入、安裝不當(dāng)或濕氣侵入等,這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應(yīng)的解決方法,以延長軸承的使用壽命。
  1、偏心率:偏心率、傾斜度或過大載荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。解決方法:軸承座和擋肩的精密加工。
  2、潤滑不足:潤滑不足或不當(dāng)可能導(dǎo)致部件磨損或軸承嚴(yán)重變形。解決方法:改善潤滑系統(tǒng),定期適當(dāng)補(bǔ)充或更換潤滑劑。
  4、電流:當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時,帶電可能導(dǎo)致溝槽或刻痕。當(dāng)軸承靜止時,電氣操作的不正確接地將導(dǎo)致輕微的防燒傷措施:在焊接除軸承以外的零件之前,減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。
  3、操作不當(dāng):安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能導(dǎo)致保持架變形或缺陷。解決方法:使用適當(dāng)?shù)牟僮?、安裝和拆卸工具。
  5、生銹和腐蝕:與水接觸可能導(dǎo)致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導(dǎo)致運行中的防剝落措施:定期檢查密封,確保良好的密封效果,正確存放軸承。
  6、外部材料:磨粒污染和碎屑侵入可能導(dǎo)致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法:清除侵入的顆粒和碎屑,更換潤滑劑,并檢查密封系統(tǒng)。
  
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